Tegenwoordig, met de ontwikkeling van RFID-technologie en de dalende kosten, is de toepassing van RFID-technologie in de industrie zeer gangbaar geworden. Steeds meer bedrijven en fabrieken kiezen ervoor om RFID-technologie in hun industriële productieprocessen te gebruiken om de informatisering en automatisering te versnellen.
In industriële productielijnen, hoewelRFID-lezersOmdat ze op de werkstationknooppunten van de productielijn zijn geïnstalleerd, zijn de toepassingsscenario's verschillend en verschillen ook de installatie- en gebruiksmethoden.
Toepassingsscenario's van RFID-lezers en -schrijvers in industriële productielijnen
1. Procesmanagement
RFID-tags worden op de producten aangebracht, RFID-lezers worden geïnstalleerd op de productielijnknooppunten van de verschillende processen, de labelinformatie van de producten wordt via de RFID-lezers uitgelezen, de procesinformatie van de producten wordt verkregen en wordt bepaald of de producten onderdeel uitmaken van het proces. Het back-end beheersysteem is parallel gekoppeld om de bijbehorende procesbewerkingen uit te voeren op producten die aan het proces voldoen.
2. Opslag- en transportbeheer
In geautomatiseerd magazijnbeheer worden RFID-lezers doorgaans geïnstalleerd op shuttles/industriële heftrucks om informatie te verzamelen via RFID-technologie. Dit maakt onbemande verzameling en geautomatiseerde verwerking van materiaalinformatie mogelijk, waardoor deze snel en nauwkeurig kan worden geïdentificeerd.
3. Productieprocesmanagement
Op het werkstation is een RFID-lezer geïnstalleerd. Wanneer een product met een RFID-tag het werkstation passeert, leest de RFID-lezer de tag om productinformatie te verkrijgen en uploadt deze informatie naar het productielijnbeheersysteem. Het systeem bepaalt de productbatch en informatie zoals het verpakkingsnummer, classificeert de producten en toont deze tegelijkertijd op het scherm.
4. Beheer van galvaniseerrekken
Bevestig de RFID-tag aan het galvaniseerrek, koppel de informatie en installeer de RFID-lezer op het werkstation. Tijdens het werk verzamelt de RFID-lezer informatie over de galvaniseerrekken, het procesverloop en andere relevante gegevens. De lezer registreert de werktijd, de duur, het procesverloop, enzovoort van de galvaniseerrekken, waardoor het volledige levenscyclusbeheer van de rekken nauwkeurig in kaart wordt gebracht en situaties zoals afgekeurde galvaniseerrekken en defecte producten worden voorkomen.
Voordelen van de applicatie
1. Verbeter de productie-efficiëntie:Door middel van realtime monitoring en beheer worden handmatige handelingen en tijdverspilling verminderd en de productie-efficiëntie verbeterd.
2. Verbeter de productkwaliteit:Geautomatiseerde apparatuur verwerkt processen op basis van RFID-taginformatie, waardoor menselijke bedieningsfouten worden verminderd en de stabiliteit van de productkwaliteit wordt verbeterd.
3. Verlaag de bedrijfskosten:Door de toepassing van automatiseringsapparatuur en de optimalisatie van de werkzaamheden van medewerkers worden de arbeidskosten en materiaalverliezen verminderd, waardoor de operationele kosten dalen.
4. Verbeter het managementniveau:Het biedt een grote hoeveelheid data als basis voor de ontwikkeling van bedrijven/fabrieken en verbetert de nauwkeurigheid en efficiëntie van managementbeslissingen.
Geplaatst op: 1 september 2023
