RFID-technologie vindt brede toepassingen in expreslogistiek, verpakking en magazijnbeheer. Door RFID-tags aan elk item te bevestigen, worden diverse processen vereenvoudigd.—inclusief goederen, pallets, transportdozen en tussenschotdozen—Aan deze objecten worden unieke identificatiecodes toegekend.RFID-lezersMaakt realtime tracking en beheer mogelijk over verschillende magazijnlocaties. De technologie beschikt over snelle identificatiemogelijkheden over lange afstand, terwijl de unieke identificatoren vanRFID-tagsHet beheer van serienummers vereenvoudigen, waardoor de maatregelen tegen namaak effectief worden versterkt en de traceerbaarheid wordt gewaarborgd.
Een typische oplossing combineert een slim WMS (Intelligent Warehouse Management System) met RFID-technologie voor de opslag en traceerbaarheid van gepalletiseerde containers. Deze aanpak is in diverse sectoren geïmplementeerd, waaronder de opslag van gepalletiseerde containers, verpakkingsdozen en transportdozen.
I. Marktvraaganalyse
Deze klanten richten zich voornamelijk op magazijnbeheer- en traceersystemen. Ze beheren mogelijk meerdere magazijnen, waaronder fysieke locaties en virtuele magazijnen die door de klant zelf of door externe organisaties kunnen worden beheerd. Het systeem vereist RFID-technologie om operationele workflows en voorraadbewegingen tussen magazijnen te volgen en bijbehorende statistische analyses te genereren. Belangrijke vereisten zijn onder meer:
1. RFID-gebaseerd magazijnbeheer, geïntegreerd met inkomende en uitgaande processen, zorgt voor een naadloze integratie met bestaande magazijnactiviteiten.
2. Beheer van meerdere magazijnen, inclusief het hoofdmagazijn en virtuele magazijnen (ook wel klantmagazijnen genoemd), die een cruciale rol spelen in de goederenstroom.
3. Beheer de binnen- en buitenverpakking van artikelen, zoals palletdozen en verpakkingsdozen.
4. Integratie met het ERP-systeem om gegevensinteroperabiliteit mogelijk te maken, inclusief gegevensuitwisseling voor boxbeheeractiviteiten.
5. Registreer het verlies en de beschadiging van artikelen tijdens de circulatie en documenteer de volledige levenscyclus.
II. Oplossingen
III. Bedrijfsmanagement van magazijnen
Het beheer van een magazijn omvat twee hoofdonderdelen van systemen voor goederenlogistiek en magazijnbeheer: hardwareconfiguratie en systeemfunctionaliteit.
De hardwareconfiguratiemodule bestaat uit drie submodules: selectie van de seriële poort, instelling van de baudrate en aanpassing van het stroomverbruik van de lezer. De module voor selectie van de seriële poort maakt de configuratie van de communicatiepoort voor interactie met de lezer mogelijk, de module voor het instellen van de baudrate regelt de gegevensoverdrachtssnelheid, terwijl de module voor het aanpassen van het stroomverbruik van de lezer het operationele stroomverbruik optimaliseert.
De functionele modules van het systeem bestaan uit zes submodules: productidentificatie, logistieke tracking, productopslag, inventarisatie, uitgaande productverwerking en verkoopregistratie. De productidentificatiemodule maakt het mogelijk om RFID-gegevens vooraf in te voeren en te koppelen aan verpakkingsmateriaal. De logistieke trackingmodule bewaakt verzendinformatie, inclusief in- en uitgaande goederen in het magazijn en realtime locatiegegevens. De productopslagmodule registreert opslagactiviteiten zoals het scannen van RFID-tags en voorraadupdates. De inventarisatiemodule voert een fysieke inventarisatie uit om de werkelijke voorraad te vergelijken met de systeemgegevens. De module voor uitgaande producten documenteert leveringsprocessen, inclusief het scannen van RFID-tags en voorraadaanpassingen. De module voor verkoopregistratie volgt de verkoopprestaties aan de hand van belangrijke statistieken zoals transactievolume en tijdstempels.
Het systeem maakt het mogelijk om vooraf RFID-productinformatie in te voeren en te koppelen aan verpakkingsmateriaal. Zo kunnen bijvoorbeeld goederen A en B worden gecombineerd tot een samengesteld product C, waaraan een barcode wordt toegewezen. Er kan een standaardhoeveelheid worden ingesteld voor samengesteld product C om de maximale capaciteit aan te geven. Door RFID-gegevens te koppelen aan verpakkingsmateriaal (buitenverpakking) maakt het systeem effectief beheer en tracering van gecombineerde zendingen mogelijk.
IV. Toepassingsproces van RFID-technologie
1. Beheer van de uitgifte van RFID-kaarten
Kaartuitgifte kan worden uitgevoerd met behulp van een desktop RFID-lezer om RFID-tags te initialiseren, waarna de koppeling tijdens de werkzaamheden via RFID-handterminals plaatsvindt.
2. Hechting van RFID-tags
Het aantal aan te brengen RFID-tags moet worden bepaald op basis van de daadwerkelijke behoeften. Om het uitlezen te vergemakkelijken en de efficiëntie te verhogen, kunnen RFID-tags op verschillende oppervlakken worden bevestigd. In de praktijk worden, afhankelijk van het specifieke scenario, 1 tot 4 RFID-tags gebruikt.
3. RFID-lees-/schrijfbewerking
Mobiele RFID-handterminals kunnen worden gebruikt voor gegevensverzameling in magazijnprocessen, waaronder processen op locatie zoals ontvangst, orderverzameling en verificatie. Deze apparaten werken met Android-applicaties en bieden een hoge schaalbaarheid en naadloze integratie in diverse bedrijfsscenario's.
4. RFID-vermogensinstellingen
In mobiele toepassingen kunnen de RFID-detectie- en sensorintensiteitsinstellingen van het handheld-apparaat (variërend van 5 dB tot 30 dB) worden gekoppeld aan verschillende operationele modi (zoals inventarisregistratie, schappen plaatsen, orderverzamelen, schappen verwijderen en uitgaande inventaristelling) en kunnen ze handmatig worden aangepast.
5. Stroombeheer van het virtuele magazijn (klantenmagazijn)
Virtual Warehouse (Customer Warehouse) Flow Management is een logistiek volgsysteem en magazijnbeheersysteem dat gebruikmaakt van RFID-technologie. Door de integratie van de programmeertaal C#, RFID-radiofrequentietechnologie en databasesystemen, maakt het systeem gebruik van ultra-hoogfrequente RFID-lezers om artikelgegevens vast te leggen tijdens inkomende en uitgaande processen en deze informatie vervolgens op te slaan in een database. Dit stelt gebruikers in staat om de voorraadstatus van ingekochte goederen in realtime en zeer efficiënt te volgen.
Het logistieke tracking- en magazijnbeheersysteem bestaat hoofdzakelijk uit vier belangrijke componenten: RFID-tags, ultra-high frequency RFID-lezers/schrijvers, datamanagementsystemen en hostcomputers. De ultra-high frequency RFID-lezers/schrijvers, voorzien van antennes, zijn geïnstalleerd op magazijndeuren en scannen de RFID-tags op goederen, waarna de gegevens naar het beheersysteem worden verzonden. Wanneer meerdere tags tegelijkertijd binnen het detectiebereik van de lezer komen, kan het systeem de informatie van meerdere tags tegelijk verwerken. Dit maakt efficiënte voorraadtracking mogelijk voor goederen die de opslagfaciliteiten binnenkomen of verlaten. Bij aankomst in een logistiek overslagcentrum registreert het systeem het bestemmingsadres. Wanneer goederen volgende overslagcentra bereiken, biedt het systeem gedetailleerde trackinginformatie, inclusief bezochte overslagcentra en reisroutes, waardoor een volledig inzicht in het gehele logistieke proces wordt verkregen.
5. Magazijntoegangsproces
1. Een inboundplan opstellen: Genereer een inboundplan op basis van de vereisten met behulp van uitgaande documenten uit het hoofdmagazijn of het vorige magazijn.
2. Goederenontvangstprocedure: Leveringen uitvoeren via pc of ter plaatse met behulp van RFID-handterminals. RFID-tags op de buitenverpakking scannen om productdetails op te halen, terwijl informatie voor andere artikelen (bijv. voeringmaterialen) handmatig wordt ingevoerd.
3. Schapbeheer: Het RFID-handapparaat scant de RFID-tag van het product om productinformatie te identificeren. Voor de eerste opslag wordt de schapindeling handmatig uitgevoerd; voor virtuele transportmagazijnen worden goederen automatisch in de schappen geplaatst bij ontvangst.
6. Uitgaand proces
1. Ontwikkel verzendplannen voor uitgaande zendingen: Selecteer gecombineerde zendingen voor uitgaande levering op basis van de vereisten. Tijdens het verzamelen worden artikelen A en B automatisch gescheiden voor gecombineerde zendingen.
2. Orderverzameling: Voer orderverzameling uit op basis van RFID-tags op de buitenverpakking door de tags te scannen met een RFID-handterminal, terwijl de binnenverpakking handmatig wordt geselecteerd.
3. Verificatie: Voer de verificatie uit op basis van de RFID-tag op de buitenverpakking door de tag te scannen met een RFID-handscanner, terwijl u tegelijkertijd de binnenbekleding handmatig controleert.
4. Nadat de uitgaande verwerking is voltooid, genereert u een inkomende order voor het volgende overslagmagazijn.
VII. Schadeanalyse
1. Traceerbaarheidsbeheer: Maakt gebruik van RFID-technologie om gegevens over goederenbewegingen vast te leggen en bijbehorende statistische rapporten te genereren. Dit maakt realtime monitoring en statistische analyse van verliesgevallen mogelijk. Dit biedt managementondersteuning bij besluitvorming, waardoor magazijnen met de hoogste verliespercentages kunnen worden geïdentificeerd en verliesgevallen onder RFID-gelabelde goederen kunnen worden getraceerd.
2. Statusrapport RFID-toepassing: Dit rapport aggregeert gegevens van meerdere knooppunten, waardoor realtime tracking van goederenstromen, magazijnlocaties en status via RFID-registraties mogelijk is, en biedt tevens uitgebreide mogelijkheden voor het opvragen van logboekgegevens.
RFID-technologie heeft een brede toepassingswaarde in logistieke tracking- en magazijnbeheersystemen. Naar verwachting zal RFID-technologie op termijn de barcodescantechnologie vervangen en steeds meer geïntegreerd raken in ons dagelijks leven. Dit systeem is geschikt voor bedrijven die grootschalige goederenopslag en logistieke transportbedrijven nodig hebben.
Geplaatst op: 8 april 2026
